• head_banner_01

د فایبر لیزر پواسطه د ګنډو فلزي کټ لپاره ښه حل

د فایبر لیزر پواسطه د ګنډو فلزي کټ لپاره ښه حل

د لیزر پرې کولو ماشین اوس د 10 ملي میتر څخه کم ضخامت سره د سټیل پلیټ لپاره کومه ستونزه نده ، مګر که چیرې دا د فولادو ضخامت پلیټ پرې کولو لپاره وي ، نو دا ډیری وختونه د 6kW څخه ډیر د تولید بریښنا سره د لوړ بریښنا لیزر ته اړتیا لري ، او د کټ کولو کیفیت هم د پام وړ کم شوی.د لوړ ځواک لیزر تجهیزاتو لوړ لګښت له امله، د محصول لیزر حالت د لیزر پرې کولو لپاره مناسب نه دی، نو د دودیز لیزر پرې کولو طریقه د موټی پلیټ پرې کولو کې هیڅ ګټه نلري.نو، د لاندې تخنیکي ستونزو څخه کوم یو د فلزي کټ کولو موټی پلیټ کې شتون لري، او د حل لارې یې څه دي؟

 ۲۰۱

د فلزي موټ پلیټ پرې کولو کې لاندې تخنیکي ستونزې شتون لري:

1. دا ستونزمنه ده چې د نیمه ثابت احتراق پروسې ساتل.د فلزي لیزر پرې کولو ماشین ریښتیني پرې کولو پروسې کې ، د پلیټ ضخامت چې له لارې پرې کیدی شي محدود دی ، کوم چې د قطع کولو په څنډه کې د اوسپنې بې ثباته احتراق سره نږدې تړاو لري.د احتراق پروسې د دوام لپاره، د سلیټ په پورتنۍ برخه کې د تودوخې درجه باید د اور وژنې نقطې ته ورسیږي.یوازې د اوسپنې اکسایډ د احتراق عکس العمل لخوا خوشې شوې انرژي نشي کولی د دوامداره احتراق پروسه تضمین کړي.له یوې خوا، د کندې د تودوخې درجه راټیټه شوې ځکه چې سلیټ په دوامداره توګه د نوزل ​​څخه د اکسیجن جریان لخوا سړه کیږي؛له بلې خوا، د فیرس آکسایډ پرت چې د احتراق په واسطه رامینځته شوی د ورک پیس سطح پوښي، د اکسیجن د خپریدو مخه نیسي.کله چې د اکسیجن غلظت تر یوې اندازې پورې راټیټ شي، د احتراق بهیر به مړ شي.کله چې دودیز کنورجنټ بیم د لیزر پرې کولو لپاره کارول کیږي ، د لیزر بیم ساحه چې په سطح باندې عمل کوي خورا کوچنۍ وي.د لوړ لیزر بریښنا کثافت له امله ، د کاري پیس سطح تودوخې نه یوازې د لیزر وړانګو په ساحه کې ، بلکه په پراخه ساحه کې د تودوخې لیږد له امله د اور وژنې نقطې ته رسي.

د اکسیجن جریان قطر د لیزر بیم په پرتله لوی دی ، کوم چې دا په ګوته کوي چې نه یوازې د احتراق شدید عکس العمل به د لیزر وړانګو په سیمه کې پیښ شي ، بلکه احتراق به هم د لیزر وړانګو په ساحه کې واقع شي. د لایزر وړانگه.کله چې موټی پلیټ پرې کړئ ، د پرې کولو سرعت خورا ورو دی ، او د ورک پیس په سطحه د اوسپنې اکسایډ سوځولو سرعت د پرې کولو سر په پرتله ګړندی دی.وروسته له دې چې احتراق د یوې مودې لپاره دوام وکړي، د احتراق پروسه د اکسیجن غلظت د کمیدو له امله مړ کیږي.یوازې کله چې د پرې کولو سر دې موقعیت ته حرکت وکړي، د احتراق غبرګون بیا پیل کیږي.د قطع کولو څنډه د احتراق پروسه په دوره توګه ترسره کیږي، کوم چې به د قطع کولو څنډې د تودوخې بدلون او د چیری خراب کیفیت المل شي.

2. دا ستونزمنه ده چې د پلیټ ضخامت په لور د اکسیجن پاکوالی او فشار ثابت وساتل شي.کله چې د فلزي لیزر پرې کولو ماشین سره موټ پلیټ پرې کړئ ، د اکسیجن پاکوالي کمول هم یو مهم فاکتور دی چې د چیری کیفیت اغیزه کوي.د اکسیجن جریان پاکوالی د قطع کولو پروسې باندې قوي اغیزه لري.کله چې د اکسیجن جریان پاکوالی 0.9٪ کم شي، د اوسپنې اکسایډ احتراق کچه به 10٪ کمه شي؛کله چې پاکوالی 5٪ کم شي، د احتراق کچه به 37٪ کمه شي.د احتراق نرخ کمیدل به د احتراق پروسې په جریان کې د قطع کولو سیوم کې د انرژي انډول خورا کم کړي او د پرې کولو سرعت کم کړي.په ورته وخت کې، د قلمو د سطحې په مایع طبقه کې د اوسپنې مینځپانګه زیاتیږي، کوم چې د سلیګ ویسکوسیت زیاتوي او د سلیګ خارج کول ستونزمن کوي.په دې توګه، د چیرا په ښکته برخه کې به جدي سلیګ ځړول شي، کوم چې د چیری کیفیت د منلو لپاره ستونزمن کوي.

 ۲۰۲

د دې لپاره چې پرې کول ثابت وساتل شي، د پلیټ ضخامت په لور د اکسیجن جریان پاکوالی او فشار باید ثابت وساتل شي.د دودیز لیزر پرې کولو پروسې کې ، عام مخروطي نوزل ​​اکثرا کارول کیږي ، کوم چې کولی شي د پتلي پلیټ پرې کولو اړتیاوې پوره کړي.مګر کله چې د موټی پلیټ پرې کول ، د هوا رسولو فشار په زیاتوالي سره ، د نوزل ​​جریان په ساحه کې د شاک څپې رامینځته کول اسانه دي ، کوم چې د پرې کولو پروسې ته ډیری خطرونه لري ، د اکسیجن جریان پاکوالي کموي او د چیرا کیفیت اغیزه کوي.

د دې ستونزې د حل لپاره درې لارې شتون لري:

l د اکسیجن جریان د قطع کولو په شاوخوا کې د تودوخې وړانګه اضافه کیږي

l د اکسیجن جریان د قطع کولو په شاوخوا کې د اکسیجن جریان اضافه کړئ

l د نوزل ​​داخلي دیوال مناسب ډیزاین ترڅو د هوا جریان ساحې ځانګړتیاوې ښه کړي

 ۲۰۳

د پورته لنډیز لپاره د لیزر پرې کولو ماشین د موټ پلیټ ستونزې او حلونه دي، د پورتنۍ مقالې له لارې، موږ هیله مند یو چې تاسو سره مرسته وکړو، که تاسو زموږ د ونډې په اړه مختلف نظرونه لرئ، ښه راغلاست موږ ته نور مشورې راکړئ!که تاسو د لیزر پرې کولو ماشین ، لیزر پایپ پرې کولو ماشین ، لیزر نښه کولو ماشین ، لیزر نقاشي ماشین ، لیزر ویلډینګ ماشین او نور لیزر تجهیزاتو ته اړتیا لرئ ، پوښتنې ته ښه راغلاست!

 


د پوسټ وخت: سپتمبر-26-2021